附件  ：         华天学院实习教学大纲　　

数控技术专业　　

《数控技术》金工实习教学大纲　　

一、课程性质、目的和任务　　

金工实习是机械类专业的一门重要的实践性技术基础课。其目的是使学生初步接触生产实际，受到较系统的操作训练，获得金属冷热加工基本操作技能，增强感性认识，结合理论教学，为学生学习后续课程以及从事实际工作建立实践基础。　　

二、实习方式   　　

    在专业教师的带领下，到金汤模具公司进行实地参观，了解一般模具制造加工厂的作业流程。在有丰富实践经验的实习指导老师和公司技术员的解说与指导下，现场学习、了解各种机器设备应用情况和相关过程。以增强学生在感观上对金工实习在实际运用中的认识；在学校机电实验室，按秩序轮流上机或按人机1：1的比例实际操作，通过实践，以提高、巩固和加强学生的实际动手、操作能力。　　

三、实习单位  　　

   厦门华天涉外职业技术学院实验中心机电实验室；校企合作单位：金汤模具公司。　　

四、实习内容　　

１.钳工　　

示范讲解：　　

⑴钳工的加工范围及特点。　　

⑵钳工工具、量具的使用及划线、錾削、锯割、锉削、刮研等钳工基本操作；　　

⑶讲解钻床的构造，麻花钻及铰刀的种类、用法及应用范围；示范钻孔、铰孔、扩孔的操作方法； 　　

⑷攻丝、套扣操作方法； 　　

⑸简单部件的装配方法。　　

独立操作：　　

⑴工具、量具的使用；　　

⑵划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣、錾削；　　

⑶结合典型零件进行综合训练；　　

⑷部件的拆装。　　

具体要求：　　

⑴掌握钳工工具、量具的使用方法；　　

⑵具有划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣的基本操作技能；　　

⑶了解铰孔、扩孔、刮研、装配的操作方法；　　

⑷能根据图纸加工简单。　　

2.铸造*　　

示范讲解：　　

⑴铸造生产的特点及过程；　　

⑵铸铁的熔炼过程及浇铸；　　

⑶手工造型；　　

⑷铸件的清理；　　

⑸铸件的质量检验及主要缺陷。　　

独立操作：　　

以示范讲解、参观为主，学生可不进行独立操作或只进行简单操作。　　

具体要求：　　

对铸造方法及生产过程有基本了解；了解铸件常见缺陷的产生原因及其质量检验。　　

3.锻造*　　

示范讲解：　　

⑴下料、加热、冷却等生产过程；　　

⑵空气锤的构造、原理及操作方法；　　

⑶自由锻造基本工序；　　

独立操作：　　

以示范讲解、参观为主，学生进行简操作或不进行独立操作；　　

具体要求：　　

对锻造的特点及生产过程有初步了解。　　

4.焊接　　

示范讲解：　　

⑴手工电弧焊设备的大致结构及电流调节方法；电焊条的种类和焊接接头型式；　　

⑵手工电弧焊的基本操作方法 ；　　

⑶气焊设备和焊炬，割炬的构造；火焰调节；焊剂的使用； 　　

⑷气焊、气割的基本操作方法；　　

⑸焊接的质量检查；常见焊接缺陷及其产生的原因和预防措施；　　

独立操作：　　

⑴用手工电弧焊和气焊进行平焊；　　

⑵气割*；　　

⑶结合具体工件进行综合训练；　　

具体要求：　　

⑴具有手工电弧焊、气焊*、气割的基本操作技能；　　

⑵能合理选择焊接电流、焊条；能根据需要调节火焰；　　

⑶熟悉焊接的质量检查、焊接常见缺陷；　　

5.热处理*　　

示范讲解：　　

⑴热处理的作用、分类；常用热处理设备；冷却液的种类；　　

⑵普通热处理操作；　　

⑶高频淬火、渗碳；　　

⑷钢铁火花鉴别。　　

独立操作：　　

以示范讲解、参观为主，学生可不进行独立操作，也可与热处理实验结合进行。　　

具体要求：　　

了解普通热处理及常见表面热处理的操作方法、设备。　　

6.车削加工　　

示范讲解：　　

⑴普通车床的构造及各部件的作用，车床的保养；　　

⑵车床的加工范围及特点；　　

⑶车床的操作方法，车床附件及其安装，工件的装夹；　　

⑷车刀的刃磨及选用；　　

⑸切削要素的选择；　　

⑹各种表面的车削方法，螺纹的车削方法；　　

⑺挂轮和手柄位置的调整。　　

独立操作：　　

⑴车削基本操作：车端面、外圆及外圆锥面，车阶台、车操、切断、镗孔、车螺纹；　　

⑵刀具的刃磨*；　　

⑶挂轮及手柄位置的调整。　　

具体要求：　　

⑴了解车床的构造及加工范围；　　

⑵了解刀具体刃磨方法；　　

⑶能熟练操作车床，具有车内外圆、车端面、车圆锥面、车阶台、车槽及切断、车螺纹的基本操作技能；　　

⑷能根据需要合理选用切削要素和车刀；　　

⑸能根据图纸独立加工简单零件。　　

７.铣削加工　　

示范讲解：　　

⑴铣刀床的分类、构造及主要部件的作用，铣床的操作方法、维护与保养，铣床的加工范围及特点；　　

⑵铣刀的种类、结构、安装及调试；　　

⑶切削用量的选择、顺铣、逆铣；　　

⑷铣削加工基本操作，铣床夹具的应用，铣平面、斜面、阶台面、垂直面、铣槽、切断；　　

⑸分度头的基本原理及其使用方法。　　

独立操作：　　

⑴铣平面、斜面、阶台面、垂直面、铣槽、切断；　　

⑵分度头的使用。　　

具体要求：　　

⑴了解铣床的构造、铣刀的种类、结构和安装；　　

⑵了解铣床的加工范围；　　

⑶能熟练操作铣床，具有铣平面的操作技能；　　

⑷掌握分度头的使用方法。　　

８.刨削加工　　

示范讲解：　　

⑴牛头刨床的构造及主要部件的作用；　　

⑵刨床的加工范围、特点、操作方法、维护与保养；　　

⑶刨刀的种类与安装；　　

⑷刨削的基本方法：刨平面、斜面、阶台面、垂直面。　　

独立操作：刨平面、斜面、阶台面、垂直面。　　

具体要求：　　

⑴了解刨床的构造、刨刀的种类和安装；　　

⑵能熟练操作刨床，能刨平面、刨键槽。　　

９.磨削加工*　　

示范讲解：　　

⑴磨削加工的特点；　　

⑵磨床的操作方法及保养、维护；　　

⑶砂轮的种类、选择及安装；　　

⑷切削用量的选择；　　

⑸冷却液的使用；　　

⑹磨加工基本方法：磨内外圆、磨平面。　　

独立操作：以示范讲解，可不进行或只进行简单的独立操作。　　

具体要求：　　

⑴了解磨削加工的特点和磨床的操作方法；　　

⑵了解磨内外圆、磨平面的方法。 　　

10.数控加工　　

示范讲解：　　

⑴数控加工概述；(含CNC加工中心与电火花成型机`线切割等电加工设备)；　　

⑵数控机床的组成和工作原理；　　

⑶数控机床的编程及加工。　　

独立操作：　　

简单零件的数控编程及加工。　　

具体要求：　　

⑴了解数控加工的特点；　　

⑵了解数控机床的组成和工作原理；　　

⑶能对简单零件进行数控编程及加工。　　

五、实习教材及主要参考资料　　

1.《金工实习教材》 张小亮等主编 煤炭工业出版社　　

2.《机械技术》 牛小铁等主编 煤炭工业出版社　　

六、实习时间及安排　　

实习共进行六周。其中：　　

l          工厂实地参观及多媒体观看与讲解：3天　　

l          钳工实习：1周　　

l          铸造、锻造参观实习：2天　　

l          焊接、热处理实习：3天　　

l          车、铣、刨、磨 等机加工实习：分别为：3、2、1、1天　　

l          电火花腐蚀成型、电火花线切割(分快、慢走丝):分别 2天.　　

l          数控加工：CNC车、CNC铣（加工中心）多媒体观看与实践操作讲解：1周.　　

l          查阅资料、撰写实习报告1天。　　

七、实习报告的撰写与规范　　

1．实习报告格式。　　

实习报告手写、打印均可，手写要用统一的实习报告用纸，用黑或蓝墨水工整书写，打印内容用5号字、A4纸、上、下、左边距各2.5厘米，右2厘米；页眉1.5厘米，页脚1.75厘米。　　

2．实习报告结构及要求　　

（1）封面：封面包括：题目、院系、班级、学生姓名、指导教师姓名及时间(年、月、日)　　

（2）扉页    　　

（3）目录：目录要层次清晰，要给出标题及页次。　　

（4）正文：正文应按目录编排的章节依次撰写，要求论述清楚，文字通顺，图表规范，书写整洁，字数一般要求为3000字左右。　　

八、实习考核方法与成绩评定   　　

本课程考核内容应包括基本技能考核（包括操作考核和工件质量）、基本知识考核(包括提问和书面测验)、实习纪律及平时表现、实习报告等项目，具体考核标准和考核办法（另附）。　　

1．实习表现考核；　　

2．实习日记记载情况；　　

3．实习报告质量；　　

4．考察、实习时回答问题情况。 　　

考核成绩按优、良好、中等、及格、不及格五级分制评定。   　　

撰写人：邹笑平　　

教研室主任：　　

教学院长(主任)：　　

厦门华天涉外职业技术学院   机电系  实验室　　

                                　2006-9-5